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UV LED固化机设备

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深圳UVLED固化机光源固化深层固化的五大因素
发布时间:2019-07-11        浏览次数:1        返回列表
深圳UVLED固化机光源固化深层固化的五大因素
深圳 UV涂料经姑苏UVLED照耀后光引发剂被引发,发生游离子基或离子,这些游离基或离子与预聚体或不饱和单体中的双键起交联反响,构成单体基因,这些单体基因开端连锁反响生成聚合体 固体离分子,一个完好的固化进程完毕。UVled固化
下面谈谈影响其深层固化的几个要素。  
 一、UVLED固化机能量的影响 紫外辐射的深层固化,首要条件是分子有必要吸收具有满足能量的光量子后成为激 发分子,分解成自由基或是离子,使不饱和有机物进行聚合、接枝、交联等化学反响,到达固化的意图。其间供应的UV涂料中光引发剂的UVLED能量超越或缺乏其所需求能量如UV胶水固化
 1、已知光引发 剂需求的UVLED能量为保证完全固化,供应的能量科学合理地大于其所需的能量属正常。 
2、不知光引发剂需求的UVLED能量,盲目地超量供应,这种做法不只糟蹋动力,还会引起过量固化的负 效应,如爆聚、反固化反响等。 
3、UVLED固化机能量缺乏时,则UVLED的能量一定要适中,即不能过量也不能缺乏,已免形成无法完全固化。   
二、 UV涂层厚薄的影响 UV涂层的厚薄对紫外固化的 效果起着要害的效果,涂层过厚,在相同功率光源的照耀下枯燥时刻相对长,一方面影响UV涂料的枯燥,另一方面会使基材外表温度过高,导致基材变形;涂层过薄,会导致产品外表光泽度 差。另UV涂层的厚薄的涂料的色相、温度、固化速度、基材外表等不同条件下需恰当进行分配。   UV胶水固化
三、 固化间隔的影响 紫外灯和反光罩与被照物外表的间隔在7-8㎝为最佳固化间隔(紫外 能量最强),但依据固化基材的不同,一般间隔在10-15㎝左右。间隔过低,因紫外灯外表温度很高,基材遇热变形;间隔过高,紫外能量小,基材外表不干发粘,固化间隔一定要跟基材、涂 料、灯管功率等恰当调整。 
四、固化速度的影响 依据基材、涂料、固化间隔等不同,恰当调整设备固化速度,固化速度过快,基材外表UV涂料发粘或外表干而内不干;运行速度慢,基材 外表会老化。UV油墨固化机
五、 工作环境的影响 UV涂料因温度原因粘度变化很大,所以应调整室温,一般15-25℃较适宜,并且留意印刷时不能遭到直射阳光的照耀。
UV胶水的优点,缺点苏州UV胶水固化
UV胶水的优点,缺点UV胶水固化
无影胶(uv胶)又称光敏胶、紫外光固化胶,无影胶是一种必须通过紫外线光照射才能固化的一类胶粘剂,它可以作为粘接剂使用,也可作为油漆、涂料、油墨等的胶料使用苏州UV胶水,  
uv固化机
优点: 无 VOC挥发物,对环境空气无污染; 胶粘剂成分在环保法规中限制或禁止的比较少; 无溶剂,可燃性低 对于温度,溶剂和潮湿敏感的材料可以使用 控制固化,等待时间可以调整,固化程度可以调整 可以重复施胶多次固化 紫外灯可以容易地安装在已有的生产线,不需较大改动  UVLED固化机
缺点: 原料成本高,不含低成本的溶剂和填料,胶粘剂价格高 紫外光对某些塑料或半透明材料穿透力较弱,固化深度有限,可固化产品的几何形状受到限制,不透光的部位及紫外光照射不到的死角不易固化 一般的 UV胶只能粘接透光材料, 粘接不透光材料需要配合其他技术,例如光延迟(阳离子)固化,光热双固化,光-湿气双固化等UV油墨UVLED固化机。
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