收藏本页 | 设为主页 | 随便看看 | 手机版
普通会员

苏州贝思特电热电器有限公司

陶瓷加热器,热处理温控设备,焊条、焊剂烘箱,焊剂回收机,电阻炉,加热炉,热处理...

产品分类
  • 暂无分类
联系方式
  • 联系人:李经理
  • 电话:0512-63683288
站内搜索
 
荣誉资质
  • 暂未上传
友情链接
  • 暂无链接
您当前的位置:首页 » 新闻中心 » 焊接热处理的三个过程
新闻中心
焊接热处理的三个过程
发布时间:2020-03-26        浏览次数:4        返回列表
 焊接热处理(http://www.szbstdq.com)是现代工业生产中不可缺少的先进制造技术。应根据钢的硬化能力、焊件厚度、结构刚度、焊接方法、焊接环境和适用条件等因素综合确定。以下是焊接热处理的三个过程:
  一、焊前预热,焊后缓慢冷却
  预热的作用是:预热可以降低焊接后的冷却速度,对于给定成分的钢种,焊缝和热影响区的组织和性能取决于冷却速度。对于高硬化倾向的钢,可降低硬化程度,防止焊接裂纹。预热还可减小热影响区的温差,在较大范围内获得相对均匀的温度分布,有助于减小温差引起的焊接应力。因此,对于具有硬倾向的钢,通常采用预热措施。对于铬镍奥氏体钢,预热增加了热影响区在危险温度区的停留时间,从而增加了腐蚀倾向。因此,焊接铬镍奥氏体不锈钢时不允许预热。
  二,控制夹层温度和后加热温度
  层间温度是指进行多层多道焊时,下一层焊缝与前一层焊缝连接的低温,但对于需要预热焊接的一般层间温度,应等于或略高于预热温度。夹层温度也受到控制,以降低冷却速度,促进扩散氢逸出,并有助于防止开裂。然而,对于某些钢,如奥氏体钢,为了防止晶间腐蚀,夹层温度不应超过60℃。
  焊后效应:焊后,焊件的保温和缓慢冷却可以减缓焊缝和热影响区的冷却速度,起到类似预热的作用。消除处理的主要目的是加速氢从焊缝金属的扩散,降低焊缝和热影响区的氢含量,防止冷裂纹。对于焊后需要热处理的焊件,由于在热处理过程中可以实现除氢,因此不需要额外的除氢处理。但是,如果焊接后不能立即进行热处理
  当焊件要及时脱氢时,应及时脱氢,否则焊件可能在热处理前的放置期间开裂。
  对于后加热方法,除了加热温度不同于为预热选择的温度之外,后加热方法、加热区宽度、加热区等。和预热一样。
  三,焊后热处理
  焊后热处理是一种将焊件整体或部分加热并绝缘,然后进行炉内冷却或空气冷却的处理方法。后热处理可以降低焊接残余应力,软化硬化零件,改善焊缝和热影响区的组织和性能,提高焊接接头的塑性和韧性,稳定结构尺寸。常见的焊后热处理是600-650℃范围内的应力消除退火和低于Ac1点温度的高温回火。此外,还有稳定化处理来提高铬镍奥氏体不锈钢的耐腐蚀性。